Титан



Проволока титановая
Проволока титановая

Титановая проволока получается в процессе волочения из используемых в качестве заготовок титановых прутков, в производстве используются марки титана и его сплавов ВТ1-00, ВТ2, ВТ6, ВТ20-1, ВТ20-2, 2В; ОТ4, ОТ4-1. Готовая продукция проходит процедуру травления…


Труба титановая
Труба титановая

Титановые трубы - разновидность титанового проката в виде полых профилей с различным сечением. Титановые трубы обладают высокой прочностью, легкостью, отличной пластичностью и стойкостью к коррозии. ГОСТ 22897-86.


Круг титановый
Круг титановый

Титановый круг – изделие круглого сечения, отличающееся малым весом и высокой прочностью и коррозийной стойкостью, применяется в качестве полуфабриката для изготовления деталей применяемых в космонавтике и самолетостроении.


Лист титановый
Лист титановый

Титановые листы для нужд народного хозяйства выпускаются согласно руководству ГОСТ 22178-76. Листы из титана, предназначенные для нужд авиакосмического строения, выпускаются согласно техническим условиям


Титан, получивший название «Космического» металла действительно соответствует такой оценке и благодаря своим уникальным характеристикам может использоваться на самых ответственных участках, таких как авиация, космос и ракетостроение, медицина, кораблестроение и другие. Существенная потребность в этом твердом и легком металле в первые появилась в середине прошлого столетия в эпоху интенсивного развития реактивного авиастроения.

Изначально металл использовался для производства турбин авиационных двигателей, позднее его начали применять в корпусах, обшивке и других узлах авиационной технике, обеспечивая решение таких технических требований, как способность работы в режиме высоких температур, надежность и снижение веса. Современные самолеты могут насчитывать до нескольких тысяч изготовленных из титана деталей. Из него, одинаково уверенно выдерживающего режимы как высоких, так и низких температур, изготавливаются элементы внешней оболочки космических ракет и орбитальных станций, корпуса некоторых типов космических кораблей на сто процентов были изготовлены из титановых сплавов.

Стойкость этого твердого и легкого металла при взаимодействии с соленой водой делает его незаменимым для обшивки корпуса и изготовления других узлов морских судов, отличающихся скоростью и маневренностью, обеспечивающихся за счет гладкой ровной поверхности и снижению массы.

Титан, слабо взаимодействующий с магнитными полями, идеально подходит для создания различного рода навигационного оборудования, корабль с таким корпусом меньше подвержен риску «встречи» с магнитной миной, а летающий объект менее заметен на радарах радиолокационных станций.

Твердость, надежность и коррозийная устойчивость значительно продлевает сроки службы изготавливаемых из него узлов, деталей и агрегатов, из титана могут изготавливаться корпуса субмарин батискафов способных выдерживать давление толщи воды погружений на большую глубину, материал используется для глубинного бурения, позволяя снизить вес и увеличить глубину прохождения бурильного оборудования.

Несмотря на большую стоимость и сложность обработки, металл используется при производстве оборудования для химической отрасли, деталей трубопроводов, фильтрующей, запорной, перекачивающей и регулирующей, теплообменной и другой аппаратуры, предназначенной для работы под воздействием химически активных сред, жидкостей, пара и газа.

Титановый лит используют в производстве башен для адсорбционной очистке газов и фильтровальном и другом оборудовании, применяемом в химической, целлюлозно-бумажной, промышленностях, цветной и черной металлургии. Использование материала оправдано в тех областях промышленности и экономики, где технологический процесс осуществляется в условиях высоких температур, высоких давлений и высокой агрессивности взаимодействующих сред. Стоимость легкого и твердого материала оправдана и быстро окупается благодаря стойкости, прочности, надежности, обеспечивающих продолжительные безаварийные сроки эксплуатации.

Открытие химического элемента Титан приписывают молодому английскому минералогу Уильяму Грегору, выпускнику Кембриджского университета из графства Корнуолл, в 1789 году проводившему исследования в области минералогии и среди железистых песков близ поселка Менакан и обнаружившему незнакомую до того момента породу, назвав её менакеновой землей или менаканитом. Позже, в 1795 году немецкий аптекарь Мартин Генрих Клапрот в процессе химической реакции получил окисел неизвестного ему металла назвав его Титаном, а через через два года установил соответствие Титана и грегоровского менаканита. В виде металла Титан впервые был получен в 1825 году членом Шведской академии наук Йёнсом Якобом Берцелиусом.

Титан - металл светло-серебристого цвета, присутствует в таблице химических элементов Менделеева под двадцать вторым номером, сам Титан и его сплавы отличаются низким весом и высокой прочностью, коррозийной устойчивостью, низким коэффициентом теплового расширения и широким диапазоном рабочих температур, его теплопроводность в тринадцать раз ниже, чем у алюминия и в четыре раза ниже чем у железа. Титан плавится при температуре одна тысяча шестьсот шестьдесят восемь градусов по шкале Цельсия, а температура кипения Титана составляет три тысячи триста градусов. Титан в два раза прочнее стали и в шесть раз прочнее алюминия.

Все эти уникальные свойства материала обуславливают его использование в самых передовых и ответственных технологиях – ракетостроении, самолетостроении, морском судостроении. На титановых корпусах судов не образуется ракушечных наростов, так же из него делают гребные винты, насосы и клапаны. Узлы, детали и обшивка из Титана обеспечивают легкость конструкций самолетных фюзеляжей и устойчивость к воздействию высоких температур ракетных двигателей, его применяют в качестве легирующего компонента при производстве качественной стали. Трубы и емкости из титана применяют для работы в условиях повышенной коррозийной агрессивности воздействующих сред. Так же титан служит в электровакуумном оборудовании работающем в условиях высоких температур.

Уважаемые партнеры, клиенты, заказчики. Для оперативной обработки вашей заявки указывайте в заказе каким образом необходимо подготовить металл к отгрузке. Нужно ли порезать его для транспортировки, на какую длину? Если заказываете доставку нашими силами, укажите по какому адресу и в какой город, какой транспортной компанией или каким отдельным видом транспорта необходимо произвести отправку приобретаемого вами металла.

+7 (383) 381-12-20
+7 (383) 381-12-52

metmm@yandex.ru